Il vostro partner per i sistemi idraulici
La manutenzione regolare dei componenti idraulici è fondamentale per evitare guasti imprevisti. Il nostro team di tecnici esperti vi aiuterà a trovare la soluzione migliore per le vostre esigenze specifiche, che si tratti di un nuovo acquisto o di una revisione mirata.
Revisione di una pompa idraulica
Quando si revisiona una pompa idraulica, la pompa viene prima smontata nelle sue singole parti e pulita a fondo. Ogni componente, come i cuscinetti, il gruppo di trasmissione, le guarnizioni e le valvole, viene ispezionato per verificare l'usura e i danni. Le parti difettose o usurate vengono sostituite. I componenti vengono quindi regolati e la pompa idraulica viene riassemblata. Infine, la pompa viene testata in condizioni reali per assicurarne la piena funzionalità e garantire prestazioni ottimali.
Banco di prova per pompe
Il nostro esclusivo banco di prova per pompe vi offre la flessibilità necessaria per testare in modo completo le pompe, indipendentemente dal produttore. Permette di programmare e testare un'ampia gamma di scenari, rendendoci un fornitore esclusivo in questo campo. Questo banco di prova è stato appositamente sviluppato per garantire la massima precisione, flessibilità e prestazioni.
Dati tecnici in sintesi:
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Potenza elettrica massima: 122 kW
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Velocità massima: 2500 1/min
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Coppia massima: 1000 Nm
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Volume di mandata massimo: 350 l/min
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Pressione massima di prova: 500 bar
Centraline, pompe e valvole
Siamo specializzati in centraline, pompe e valvole idrauliche. Dal riassemblaggio di intere unità e dalla stesura di precisi schemi elettrici alla revisione professionale di pompe e valvole. Attraverso accurati test funzionali e ispezioni di qualità, garantiamo che ogni componente funzioni in modo affidabile ed efficiente.
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Domande frequenti sulle pompe idrauliche
Come funziona una pompa idraulica?
Una pompa idraulica converte l'energia meccanica in pressione idraulica e flusso volumetrico aspirando il fluido e pompandolo nel sistema sotto pressione. Questa pressione genera la forza necessaria per il funzionamento di varie applicazioni idrauliche.
Qual è la pressione di una pompa idraulica?
La pressione di una pompa idraulica varia a seconda del progetto e dell'applicazione. Di norma, le pompe idrauliche possono generare pressioni fino a 700 bar, anche se le pompe specializzate possono fornire pressioni ancora più elevate.
Come si testa una pompa idraulica?
Per testare una pompa idraulica, la si fa funzionare in un banco di prova monitorando vari parametri come la pressione, il volume di mandata e la temperatura. La pompa viene testata per verificarne le prestazioni, la tenuta e l'eventuale rumorosità, per assicurarne il corretto funzionamento nelle condizioni operative previste.
Cause di perdita di potenza in una pompa idraulica?
La perdita di prestazioni di una pompa idraulica può essere causata da componenti usurati, come pistoni o guarnizioni, che determinano una diminuzione della pressione. Anche le perdite interne o esterne al sistema riducono l'efficienza. Inoltre, la contaminazione dell'olio idraulico può compromettere il flusso e ridurre le prestazioni della pompa.
Cosa succede se la pressione di alimentazione è troppo bassa?
Se la pressione di alimentazione in un sistema idraulico è troppo bassa, può verificarsi la cavitazione, che provoca bolle di vapore nell'olio idraulico e danni alla pompa quando collassa. Ciò comporta un aumento dell'usura, lo sviluppo di rumori e una possibile perdita di prestazioni. Inoltre, la pompa non può essere adeguatamente rifornita di olio, il che compromette la lubrificazione e riduce la durata dei componenti.