L'entretien régulier de vos composants hydrauliques est essentiel pour éviter les pannes inattendues. Notre équipe de techniciens expérimentés vous aide à trouver la meilleure solution pour vos besoins spécifiques, qu'il s'agisse d'une nouvelle acquisition ou d'une révision ciblée.
Lors de la révision d'une pompe hydraulique, la pompe est d'abord démontée en ses différentes pièces et nettoyée en profondeur. Chaque composant, comme les paliers, le jeu d'engrenages, les joints et les soupapes, sont examinés afin de déterminer s'ils sont usés ou endommagés. Les pièces défectueuses ou usées sont remplacées. Ensuite, les composants sont ajustés et la pompe hydraulique est réassemblée. Enfin, la pompe est testée dans des conditions réelles afin d'assurer son plein fonctionnement et de garantir des performances optimales.
Notre banc d'essai de pompes unique en son genre vous offre la flexibilité de tester les pompes de manière complète, indépendamment du fabricant. Il permet de programmer et de tester les scénarios les plus divers, ce qui fait de nous un fournisseur exclusif dans ce domaine. Ce banc d'essai a été spécialement conçu pour garantir une précision, une flexibilité et une performance maximales.
Aperçu des données techniques
Puissance électrique maximale : 122 kW
Vitesse de rotation maximale : 2500 1/min
Couple maximal : 1000 Nm
Débit maximal : 350 l/min
Pression d'essai maximale : 500 bar
Nous sommes votre spécialiste en matière de groupes hydrauliques, de pompes et de vannes. Du montage de groupes complets à la conception de schémas électriques précis, en passant par la révision professionnelle de pompes et de vannes. Grâce à des tests fonctionnels et des contrôles qualité approfondis, nous garantissons le fonctionnement fiable et efficace de chaque composant.
Découvrez notre département pompes
Une pompe hydraulique transforme l'énergie mécanique en pression et en débit hydrauliques en aspirant du liquide et en le pompant sous pression dans le système. Cette pression génère la force nécessaire pour faire fonctionner différentes applications hydrauliques
La pression d'une pompe hydraulique varie en fonction du type de construction et de l'application. En règle générale, les pompes hydrauliques peuvent générer des pressions allant jusqu'à 700 bars, bien que des pompes spécialisées puissent fournir des pressions encore plus élevées.
Pour tester une pompe hydraulique, on la fait fonctionner dans un banc d'essai tout en surveillant différents paramètres tels que la pression, le débit et la température. On vérifie les performances de la pompe, son étanchéité et les bruits éventuels afin de s'assurer qu'elle fonctionne correctement dans les conditions de fonctionnement prévues.
Une perte de performance d'une pompe hydraulique peut être causée par des composants usés comme les pistons ou les joints, ce qui entraîne une baisse de la pression. Les fuites internes ou externes dans le système réduisent également l'efficacité. De plus, des impuretés dans l'huile hydraulique peuvent réduire le débit et diminuer les performances de la pompe.
Si la pression d'alimentation d'un système hydraulique est trop faible, il peut se produire une cavitation, avec formation de bulles de vapeur dans l'huile hydraulique, qui, en s'effondrant, endommagent la pompe. Cela entraîne une usure accrue, des bruits et une éventuelle perte de puissance. De plus, la pompe peut ne pas être suffisamment alimentée en huile, ce qui nuit à la lubrification et réduit la durée de vie des composants.